首先是在通過規(guī)范作業(yè)程序，是排鉆工序符合質(zhì)量要求，避免因為不規(guī)范操作而造成原料的損失。而且還要確定排鉆的作業(yè)工序。要提前準(zhǔn)備好設(shè)備工具材料，有三排鉆機、鉆嘴、游標(biāo)卡尺、卷尺、搖把、墊板等等。然后是進(jìn)行排鉆時作業(yè)的準(zhǔn)備，在開機前要先檢查國內(nèi)的排鉆電源是否正常，氣壓的開關(guān)是否呈現(xiàn)的是開啟的狀態(tài)，一般正常使用氣壓值數(shù)不會太高。

其次工作人員在要進(jìn)行排鉆前要看清楚是否需要加工板件的圖紙要求，工藝的要求，要做到前后連接，爭取做到一次性的完工。如果是圖紙有的重點沒有標(biāo)出就一定要先核對正確才進(jìn)行排鉆。同時還要檢查來料是否符合工藝要求，板件的尺寸會不會存在誤差，板件的表面會不會存在著劃傷、崩邊、掉塊等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)就要上交上層人員。之后就是介紹工作內(nèi)容，首先要先用廢板先測試好孔位尺寸的深度，準(zhǔn)確無誤后用所要的加工板件開始鉆孔，在件板件鉆好之后，必須要先交由質(zhì)檢人員檢查，在質(zhì)檢人員確認(rèn)好之后方可批量生產(chǎn)。

后在進(jìn)行排鉆的加工過程中要經(jīng)常進(jìn)行自己檢查，每隔一段時間就要進(jìn)行抽檢，以防止檔位松脫，鉆嘴松動。在加工的過程中工件必須要輕拿輕放，防止板面刮傷、刮花、壓痕等等。在對排鉆加工結(jié)束后的板件要做好標(biāo)識，之后再移交下一道工序，但必須要有質(zhì)檢的簽名才能有效。在對排鉆工作結(jié)束后還要按照順序關(guān)閉電源，清理臺上的灰塵并且打掃周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

就是因為它有著優(yōu)質(zhì)的工藝流程所以操作人員在加工的時候必須嚴(yán)格落實自檢的制度，而且工件擺放的高度不能過高，誤差也不能太大。而且排鉆由于它本身的優(yōu)點以及它優(yōu)質(zhì)的工藝流程導(dǎo)致排鉆漸漸的發(fā)展越來越快速。